Piegatrice automatica per forcine

Forma strutturale: fissaggio della lunghezza del servo e ritorno del materiale; l'impianto idraulico adotta una pompa a palette a-cilindrata fissa e i cilindri oscillanti guidano la flessione. L'intera macchina è composta da un rack di materiale, una macchina da taglio e una macchina piegatrice. La macchina piegatubi può muoversi lungo la direzione della lunghezza per realizzare la produzione di pezzi con lunghezze diverse. Processo a ciclo automatico: Raddrizzatura → Alimentazione → Compattazione → Taglio → Piegatura superiore → Estrazione anima → Sbloccaggio → Scarico → Ripristino.

Dispositivo svolgitore:

2.1 Il rack del materiale azionato dal motore di estrazione del nucleo esterno-- guida il vassoio del materiale per svolgerlo tramite un motore con un riduttore e gli interruttori di corsa controllano l'arresto e lo svolgimento.

[N. brevetto: 201920603858.5]

2.2 Il nucleo esterno-che tira il materiale non-azionato si affida alla potenza del dispositivo di alimentazione per azionare il vassoio del materiale per lo svolgimento e l'arresto, adatto per tubi di grande diametro e spessori di parete spessi. (Opzionale)

2.3 Il rack del materiale di estrazione del nucleo interno- utilizza la potenza del dispositivo di alimentazione per azionare il vassoio del materiale per lo svolgimento e l'arresto. Il vassoio del materiale è posizionato direttamente orizzontalmente a terra e può essere impilato in più strati, caratterizzato da una struttura semplice e resistente, adatta a tubi di piccolo diametro. (Opzionale)

Dispositivo di raddrizzamento:I rulli raddrizzatori sono disposti trasversalmente sui piani orizzontali e verticali per arrotondare e raddrizzare tubi di rame da due piani. Ogni tubo di rame è dotato di 4 rulli arrotondatori e 12 rulli raddrizzatori, tra cui 1 rullo arrotondatore e 4 rulli raddrizzatori regolati tramite alberi eccentrici per garantire la rettilineità dei tubi a forcina.

Rilevamento dell'esaurimento del materiale:Adotta il rilevamento dell'interruttore fotoelettrico, installato davanti ai rulli raddrizzatori.

Dispositivo di alimentazione:Utilizza il metodo di alimentazione per attrito con una forma strutturale di alimentazione a cinghia di distribuzione pressata a cilindro-. Ogni gruppo di cinghie dentate è dotato di un cilindro indipendente. Durante l'alimentazione, il cilindro compatta la cinghia di distribuzione e le cinghie di distribuzione superiore e inferiore bloccano un tubo di rame per l'alimentazione per attrito. Quando l'alimentazione è quasi a posto, la velocità di alimentazione passa da veloce a lenta e il cilindro di compattazione sulla cinghia di distribuzione passa da alta pressione a bassa pressione. Una volta che un tubo di rame è completamente in posizione, il cilindro di quel gruppo perde pressione per evitare la flessione causata dall'attrito del tubo di rame. L'alimentazione è azionata da un motore a olio idraulico e le valvole idrauliche ad alta-bassa velocità realizzano facilmente il ciclo di lavoro di alimentazione da velocità lenta (avvio) → velocità veloce → velocità lenta (in posizione) per garantire elevata efficienza e qualità del pezzo.

Rilevamento alimentazione sul posto-:Rilevato da interruttori induttivi.

Dispositivo per il taglio di tubi in rame:Utilizza creatore esterno per il taglio di tubi in rame, con lubrificazione a nebbia d'olio durante il taglio. La profondità di taglio di ciascun tubo di rame può essere regolata separatamente per garantire il taglio sincrono dei tubi di rame con una strozzatura minima. Dopo il taglio, la cinghia dentata di alimentazione si inverte per separare i tubi di rame.

Dispositivo di piegatura:Composto da componenti di bloccaggio piega, rotazione piega e sollevamento/abbassamento matrice supporto piega. Per garantire un bloccaggio affidabile durante la piegatura, per ogni tubo di rame viene utilizzata una matrice di piegatura e ciascuna matrice di piegatura è dotata di un cilindro di bloccaggio indipendente. Il dispositivo di rotazione di piegatura è azionato da un cilindro oscillante per ruotare il dispositivo di piegatura. La matrice di supporto di piegatura è installata su un piatto fisso azionato da due cilindri: quando la matrice di supporto è abbassata è possibile eseguire l'alimentazione o lo scarico; quando la matrice è sollevata, aiuta la matrice di piegatura a completare la piegatura del tubo.

Dispositivo di scarico, estrazione anima e mandrino:I suddetti dispositivi sono tutti installati su guide di scorrimento. Dopo che il tubo di rame è stato piegato, con la matrice di piegatura nello stato bloccato, il mandrino mobile viene azionato da un cilindro per ritirarsi dal punto tangente di piegatura, quindi viene eseguito lo scarico. Il servomotore fa avanzare rapidamente il sedile di scarico tramite una vite a ricircolo di sfere per scaricare il tubo a forcina. Al mandrino mobile è collegata una biella realizzata in tubo d'acciaio senza saldatura trafilato a freddo-a pareti spesse-. La macchina è dotata di un lubrificatore a nebbia d'olio e di un distributore. Attraverso il distributore e i piccoli fori sulla biella, la nebbia d'olio viene spruzzata sulla parete interna dopo che la matrice serra il tubo di rame e durante la piegatura per garantire la qualità della piegatura.

Dispositivo di regolazione della lunghezza del tubo a forcina: quando la specifica della lunghezza del tubo a forcina cambia, la regolazione deve essere effettuata tramite il dispositivo di regolazione della lunghezza, che consiste delle seguenti parti:

10.1 Regolazione della lunghezza di piegatura: utilizzato per regolare la lunghezza del pezzo dopo la piegatura. Il posizionamento della sede di scarico è comandato da un servomotore tramite vite a ricircolo di sfere; il posizionamento della macchina piegatubi è realizzato da un servomotore che aziona una vite di comando, ed è fissata alla base tramite un dispositivo di bloccaggio automatico dopo essere stata posizionata.

10.2 Cremagliera guida e dispositivo di regolazione del ricevitore: A seconda delle diverse lunghezze dei tubi a forcina, l'attrezzatura è dotata di cremagliere guida di diverse lunghezze. Il ricevitore è azionato da un cilindro e i bracci riceventi sono installati su un lungo albero. I bracci riceventi possono scorrere lungo l'albero lungo per modificare la distanza tra loro, oppure il numero di bracci riceventi può essere aumentato per soddisfare le esigenze di ricezione di pezzi di diversa lunghezza.

Barriere fotoelettriche di sicurezza:Installato su entrambi i lati dell'apparecchiatura.

Stazione idraulica:Disposto all'interno del basamento della macchina di tipo-telaio, adotta una pompa a palette a-cilindrata fissa dotata di raffreddatore ad aria.