Stampi per alette del condizionatore d'aria
Caratteristiche principali
Questa serie di stampi per alette per condizionatori d'aria è sviluppata appositamente per la produzione di alette per scambiatori di calore, che sono componenti chiave di varie apparecchiature di raffreddamento e scambio di calore. È ampiamente applicabile ai condizionatori d'aria residenziali, ai sistemi di condizionamento d'aria centralizzati, ai deumidificatori e ad altri dispositivi di scambio termico correlati, soddisfacendo le esigenze di produzione di diversi tipi di apparecchiature di condizionamento e refrigerazione sia in scenari domestici che industriali.
Vanta una forte compatibilità con fogli di alluminio di varie specifiche e spessori disponibili sia sui mercati nazionali che internazionali, garantendo un adattamento flessibile alle diverse esigenze di produzione. Nello specifico, quando si lavora un foglio di alluminio con uno spessore di 0,095 mm, l'altezza di flangiatura dello stampo con specifica da 9,52 mm può raggiungere 3,0 mm, mentre lo stampo con specifica da 7 mm può raggiungere un'altezza di flangiatura di 2,2 mm, che garantisce efficacemente la tenuta e l'efficienza di scambio termico delle alette dopo l'assemblaggio.
Lo stampo adotta materiali in acciaio di alta-qualità importati dal Giappone e dalla Svezia, che hanno un'eccellente durezza e resistenza all'usura, ponendo solide basi per la lunga durata dello stampo. I taglienti sono realizzati in acciaio legato ad alte-prestazioni ASP30 o HAP40, garantendo affilatura e durata anche in caso di stampaggio ad alta-velocità a lungo-termine. Tutti i componenti standard, inclusi pilastri di guida, boccole di guida, molle e viti, sono prodotti MISUMI originali dal Giappone, garantendo prestazioni stabili ed eccellente intercambiabilità. La velocità di stampa può raggiungere 250-330 colpi al minuto, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Inoltre, la struttura dello stampo è progettata per essere facile da usare,-rendendo la manutenzione quotidiana e la sostituzione delle parti comode e facendo risparmiare tempo.
Processo di stampaggio
Flusso di lavoro: Disegno → Punzonatura e disegno → Formatura → Flangiatura → Rifilatura bordi → Taglio longitudinale → Alimentazione → Taglio trasversale. Ogni processo è strettamente collegato, formando una linea di produzione completa ed efficiente per garantire la precisione e la consistenza delle pinne finite.
Disegno: l'altezza di disegno dello stampo può essere regolata in modo flessibile tramite regolatori MISUMI giapponesi importati e ogni fase di disegno è regolabile in modo indipendente, in grado di soddisfare con precisione i requisiti di formatura delle diverse specifiche delle alette. Punzonatura e imbutitura: questa stazione adotta una struttura a colonna di guida e boccola di guida indipendente, che non solo garantisce la precisione di punzonatura e imbutitura, ma prolunga anche la durata dello stampo. Uno speciale dispositivo di tenuta è installato sulla sagoma superiore per evitare perdite d'aria, evitare di compromettere lo scarico regolare dei rottami e garantire la stabilità del processo di stampaggio.
Sulla matrice di punzonatura inferiore è installata una piastra di base sostituibile, che può proteggere efficacemente il modello inferiore principale dai danni da rientranza causati dallo stampaggio ad alta velocità-a lungo termine. I fori di scarico degli scarti sulla sagoma inferiore sono progettati senza smussi, garantendo una rimozione uniforme degli scarti e impedendo che l'accumulo di scarti influisca sull'efficienza produttiva. Allo stesso tempo, la tolleranza dimensionale e la concentricità dei punzoni e delle matrici sono rigorosamente controllate entro 0,002 mm, garantendo l'elevata precisione dei fori formati e l'eccellente intercambiabilità delle parti.
Tutti i punzoni sono dotati di prese d'aria orizzontali e verticali, che svolgono un buon ruolo nella lubrificazione e nella pulizia durante il processo di stampaggio. Lo stampo è inoltre dotato di un dispositivo di lubrificazione automatica a nebbia d'olio per realizzare lo scarico forzato dei rottami, ridurre l'attrito tra lo stampo e il materiale e prolungare ulteriormente la durata dello stampo. L'altezza della flangiatura dell'aletta può essere regolata arbitrariamente tramite i regolatori MISUMI presenti sullo stampo, adattandosi alle diverse esigenze di assemblaggio. La stazione di rifilatura dei bordi adotta una struttura indipendente con un design anti-rimbalzo dei rottami, che può evitare il rientro degli scarti-e danni allo stampo e garantire la stabilità del processo di produzione.
Per il taglio longitudinale, la lama superiore adotta una struttura-a tirante a cambio rapido, che può regolare rapidamente il numero di file di alette senza complessi disassemblaggi e montaggi, migliorando l'efficienza della produzione. Per il taglio delle alette ondulate, viene adottata la tecnologia anti-deformazione originale dell'azienda per evitare che le alette si deformino dopo il taglio, garantendo la planarità delle alette. Il meccanismo di alimentazione adotta un design di tipo-a trazione e le pinze di alimentazione sono realizzate in materiale ad alta-durezza SKD11, resistente all'usura-e durevole. Tra le pinze e la piastra di fissaggio sono installati manicotti in rame-autolubrificanti-senza olio per evitare imprecisioni di posizionamento causate dal movimento di trazione a lungo termine, garantendo una produzione stabile ad alta velocità.
Il processo di taglio trasversale è controllato da un cilindro, un'elettrovalvola e un circuito di controllo elettrico, stabile e affidabile. La parte di taglio trasversale adotta un metodo di lubrificazione-senza olio, che riduce i costi di manutenzione e l'inquinamento ambientale. Nella parte anteriore della stazione di taglio trasversale è impostato un meccanismo di regolazione indipendente per ciascuna fila, che può regolare in modo flessibile il grado di piegatura delle alette, rendendolo più adatto al successivo sistema di aspirazione e ricezione dell'aria. Il taglio trasversale può realizzare un movimento di metà passo-, con dispositivi di regolazione fine- anteriore e posteriore, che garantiscono l'assenza di collisioni tra i fori durante il taglio e rendono più piatte le alette finite, il che favorisce i successivi processi di assemblaggio.
Etichetta sexy: Stampo per pinne, produttori di stampi per pinne in Cina, fabbrica
